Vytvořte „Future Factory“ Inteligentní výrobní pole společnosti Donghua získalo další čest
Před několika dny, ve vyhodnocení 9. ceny za inovační projekt podnikové informatizace v provincii Zhejiang, kterou pořádá sdružení Zhejiang Enterprise Informatization Promotion Association, budoucí továrna Donghua s výrobní dílnou divize plátových řetězů jako měřítkem - projekt digitální dílny získal ocenění ve výběru. Excellence Award ukazuje, že Donghua dosáhla velkých úspěchů v oblasti inteligentní výroby.
V posledních letech Donghua neustále zvyšuje své úsilí v konstrukci inteligentní výroby. Kromě digitální dílny plátových řetězů byla uvedena do výroby digitální dílna divize převodových řetězů. Jedná se o dílnu specializující se na hromadnou výrobu špičkových standardních řetězových produktů společnosti. Uzavřené řízení, speciální výrobní oblast pro tento produkt je implementována s cílem zajistit důvěrnost kvality produktu a výrobního procesu a vytvořit celoprocesní výrobní místo s optimalizací procesů, informatizací výroby a digitální automatizací.
Digitální dílna přenosového řetězce je založena na obchodním toku objednávek jako hlavní linii a vytváří transparentní výrobu a systém včasného varování řízený daty. Prostřednictvím toku procesních dat mohou být data a soubory procesu synchronizace dílen přímo připojeny k místu a automatické spojení s pracovním příkazem přísně kontroluje provádění výroby. Prostřednictvím plánovaného toku dat zakázky dokáže přesně vést výrobu, zrychlit zpětnou vazbu o průběhu výroby, realizovat garanci výrobní kapacity a optimalizaci výroby. Prostřednictvím logistiky řízené časovým plánem a skutečným postupem výroby je realizována štíhlá distribuce a falešné díly druhého patra jsou dodávány přímo a zásoby na místě jsou redukovány. Prostřednictvím monitorování KPI kvality v reálném čase je realizována vícerozměrná standardizace, jako je predikce kvality a řízení procesů. Prostřednictvím výkazů a počítání v reálném čase může zkrátit cyklus výkaznictví SAP a včas aktualizovat skladové zásoby na straně řádku. Prostřednictvím generování historie výroby produktu a historie získávání dat o zařízení je realizována přísná kontrola údajů o kontrole zařízení ve výrobním procesu a zlepšuje se využití zdrojů zařízení. Prostřednictvím digitální velkoplošné obrazovky výrobní dílny a velkoplošné obrazovky plánovací montážní linky je zmocněna vizualizace výroby dílny a návštěvníkům se ukazuje nová budoucí inteligentní zkušenost.
